Dvoustupňová tlačná odstředivka

Princip činnosti a rozsah použití tlačné odstředivky:

Hlavní motor pohání vnitřní a vnější koš, aby se otáčely plnou rychlostí, materiál je přiváděn přes podávací trubku. Pod odstředivou silou byla kapalina vypouštěna z koše přes filtrační síto a otvory koše a poté ven ze stroje trubicí pro vypouštění kapaliny, zatímco pevná látka se ukládá v koši jako prstencová vrstva koláče. V důsledku toho tlačná deska tlačí vrstvu koláče ve vnitřním koši, aby se z něj vysunula a pak do vnějšího koše pro další oddělení, přičemž se vytvoří prstencová vrstva koláče, zatímco vnější část vnitřního koše zatlačí vrstvu koláče dovnitř. vnější koš, aby se plynule vysouval z vnějšího koše a poté jej vysypal štěrbinou pro škrabku.

Řada HR je druh dvoustupňové horizontální tlačné filtrační odstředivky, která může býtnepřetržitě provozován, Mohou provádět krmení, oddělování, mytí a vypouštění v sekvenci při plné rychlosti. Mají výhody nepřetržitého provozu, stabilního výkonu, velké kapacity, ideálního mycího účinku, nízkého obsahu vlhkosti koláče a menšího obsahu pevných látek v kapalině. Jsou vhodné pro separaci suspenze s pevnou fázívelikost částic větší než 0.1 mma skoncentrace mezi 40 %-70 %, teplota nepřesáhne 80 stupňůsuspenze.

Mezi typické aplikační materiály patří: chlorid sodný, chlorid draselný, chlorid amonný, síran draselný, síran sodný, mirabilit, síran amonný, uhličitan draselný, hydroxid sodný, nitrocelulóza, acetát celulózy, dihydrogenfosforečnan draselný, urotropin a další sírany, uhličitany, dusičnany, fosforečnany atd.

HR horizontální dvoustupňová tlačná odstředivka se skládá hlavně ze základních dílů, bubnových dílů, hřídelových a ložiskových dílů, ovládacích dílů, hydraulických dílů, dílů skříně, hlavního motoru, elektrické ovládací skříně atd.

Komponenty rámu:hlavní těleso je rám a horní část rámu se používá k podepření sedla ložiska a součástí skříně. Dno je olejová nádrž, nad kterou je tankovací otvor, otvor pro vypouštění oleje, zrcátko hladiny oleje, manometr, uzavírací ventil, pojistný ventil, hnací motor, olejové čerpadlo a motor olejového čerpadla, atd. Olejový chladič je instalován v olejové nádrži. Základna rámu je velká, aby byla zajištěna stabilita stroje.

Části bubnu:skládá se hlavně z vnitřního a vnějšího bubnu, síta, tlačného plechu, tlačného kotouče, lisovacího kroužku, látkové desky, pouzdra a těsnicího sedla.
Vnitřní a vnější otočné bubny jsou konzolově spojeny s tlačnou tyčí a hlavním hřídelem (dutým hřídelem), tlačná deska je instalována na konci tlačné desky a vnitřního otočného bubnu a vnitřní a vnější otočné bubny jsou vybaveny obrazovka.
Látková deska se skládá z ochranné desky, distančního pouzdra, spodní desky a speciálního šroubu, který je spojen s tlačnou deskou, a na čelní straně vnějšího otočného bubnu je uspořádán vnější přítlačný kroužek.

Komponenty hřídele a ložisek:skládá se hlavně z vřetena (dutý hřídel), tlačné tyče, sedla ložiska, kluzných a válečkových ložisek, labyrintového těsnicího kroužku atd.
Hlavní hřídel (dutý hřídel) se otáčí uvnitř dvouválcového ložiska a pohání otáčení vnějšího bubnu. Přední a zadní labyrintová těsnění slouží k ochraně ložisek.
Tlačná tyč se vratně pohybuje ve dvou kluzných ložiskách hlavního hřídele (dutý hřídel) a synchronně se otáčí s hlavním hřídelem (dutý hřídel), aby poháněla otáčení vnitřního bubnu.
Ložiska a pouzdra jsou mazána tlakovým olejem dodávaným hydraulickým systémem.

Ovládací prvky:složený z tlakového válce, tlačného pístu, levého pístního kroužku, pravého pístního kroužku, dříku zpětného ventilu, šoupátka, vodicí tyče atd. Součást je jak ovládací prvek, který ovládá pohyb vpřed a vzad, tak hydraulický tlačný mechanismus. Tlačný píst, levý a pravý pístní kroužek, šoupátko používané ke změně směru a dřík zpětného ventilu jsou instalovány ve válci a tlakový válec je řemenice pohánějící buben.
Tlakový olej, který zajišťuje pohyb tlačného mechanismu, je přiváděn středem rámu, sedlem ložiska, dutou hřídelí a tlačnou hřídelí a vratný mechanismus pracuje automaticky bez vnější síly.

Hydraulické komponenty:motor olejového čerpadla, sedlo olejového čerpadla, šroubové čerpadlo, pojistný ventil, kulový ventil, manometr, bimetalový teploměr, vzduchový filtr a chladič oleje. Olejový chladič je instalován v nádrži.

Komponenty pláště:sestává ze stěnového panelu, pláště, předního krytu, dvířek, přívodního potrubí, mycího potrubí, nádrže na kamenivo, škrabky atd. Stěnová deska je spojena s pouzdrem šrouby a je spojena s rámem přírubou nástěnné desky. Na plášti jsou vývody kapalin a pevných látek a potrubní spoje pro připojení čisticí trubky, čištění vnější strany bubnu a vnitřku pláště. Nádrž na kamenivo, škrabka atd. jsou instalovány v krytu. Přední kryt spojený šrouby s přední částí skříně je opatřen dvířky, přívodní trubkou, mycí trubkou atd.

Hlavní motor:Hlavní motor je instalován na desce pro nastavení roviny na základně stroje. Hlavní motor se otáčí řemenem ve tvaru V a těsnost řemenu se nastavuje šrouby brzdové desky.

Elektrická ovládací skříň:Elektrická ovládací skříň je speciální elektrické zařízení nesoucí stroj. Odstředivka používá režim přímého spouštění k ovládání hlavního motoru a motoru olejového čerpadla. Zároveň s hlídáním výkonu, startovacím a provozním proudem zobrazením a přetížením, zkratem a dalšími ochrannými zařízeními, spolehlivým používáním, snadnou údržbou. Při provozu je třeba dodržet provozní postup nejprve spuštění motoru olejového čerpadla, potom spuštění hlavního motoru, nejprve zastavení hlavního motoru a poté zastavení motoru olejového čerpadla.

Hlavní výkonnostní charakteristiky centrifugy
1. Odstředivka má pokročilý technický výkon, spolehlivost, bezpečnost a vysokou účinnost. Centrifuga může pracovat bezpečně a spolehlivě v prostředí kyselé a alkalické separace suspenze, s menší poruchovostí, snadnou údržbou, nízkými provozními náklady a dlouhou životností.
2. Odstředivka má vysokou rychlost, vysoký separační faktor, vysoký výtěžek a dobrý separační účinek a obsah vlhkosti v separovaném filtračním koláči je menší než 3 % (chlorid sodný);
3. Odstředivka má nízké vibrace, nízkou hlučnost a silnou nosnost. Všechna ložiska odstředivek používají ložiska FAG, která mají vysokou přesnost a silnou nosnost.
4. Celý provozní proces odstředivky se provádí v uzavřeném stavu a nemá žádné znečištění životního prostředí;
5. Doby stlačení odstředivky lze plynule nastavit v rozsahu 30-70krát/min a nastavení je jednoduché a snadné a podle pracovních podmínek a požadavků na separaci lze vybrat nejvhodnější doby stlačení. ;
6. Odstředivka je vybavena vodním promývacím potrubím, které může kontinuálně promývat vrstvu filtračního koláče vodou, degradovat zbytkovou kyselinu a další nečistoty v kontinuálním separačním procesu, aby se dosáhlo nejlepšího separačního účinku.
7. Hlavní součásti odstředivky (vnitřní a vnější buben a vřeteno, tlačná tyč, válec, píst, ložisková komora atd.) jsou přesně opracovány, aby byla přísně zajištěna rozměrová přesnost a přesnost tvaru a polohy. Přesné dynamické vyvážení vnitřního a vnějšího rotačního bubnu a tlačné desky zajišťuje přesnost chodu odstředivky a stabilitu odstředivky při vysokých otáčkách.
8. Klíčové části odstředivky jsou odolné proti korozi a trvanlivé. Životnost síta je více než jeden rok a životnost vnitřního a vnějšího bubnu, pláště a krytu dveří je více než 8 let.
9. Systém mazání odstředivky: hlavní ložisko využívá hydraulické mazání ponořením do oleje s pracovním tlakem, spolehlivé mazání.

Instalace centrifugy a uvedení do provozu
Zodpovědný za poskytování bezplatného technického poradenství pro tlačné odstředivé zařízení v procesu instalace a odesílání personálu na místo odstředivky k odladění, dokud nebude materiál odstředivky normální vyrábět a provozovat.

Zajištění kvality odstředivky a poprodejní servis:
1. Zajištění kvality znamená: Návrh a výroba produktu se provádí podle JB/T447-2004 „pístové odstředivky“ a dalších technických norem a GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008 a další kvality systémové normy.
2. Záruční doba za jakost: Na jakost produktu jsou implementovány tři záruky a záruční doba je jeden rok od data dodání. V případě, že během záruční doby zahraničního obchodu dojde k poškození zařízení a dílů nebo je nelze normálně používat z důvodu konstrukce a kvality výroby nebo uživatele podle návodu k použití nebo provozních postupů dodavatele, dodavatel neprodleně poskytne pokyny na místě , údržbu nebo vrácení zdarma.
3. Uživatelská služba: Po obdržení faxu od uživatele požadujícího službu se servisní personál dostaví na místo do 48 hodin. Po vyřešení problému bude uživatel se službou spokojen a vyplní formulář pro zpětnou vazbu služby. Obsluhující personál může opustit scénu až poté, co uživatel označí obslužný personál.
4. Školení: Zodpovídá za školení personálu provozu a údržby pro žadatele, místo školení: místo výroby centrifugy nebo místo použití centrifugy.

Populární Tagy: dvoustupňová tlačná odstředivka, Čína výrobci dvoustupňových tlačných odstředivek, dodavatelé, továrna