Dekantér

Shenzhou 2-Phase Decanter Machinee

Pokud potřebujete oddělit pevné / kapalné směsi s vysokým obsahem pevných látek, můžete si vybrat dekantační odstředivku. Na rozdíl od komorových kalolisů pracují tyto odstředivky s pevným vírem nebo dekantační odstředivky nepřetržitě. Vysoké odstředivé síly oddělují jemně rozptýlené pevné částice ze suspenze.

Naše dekantační odstředivky mají modulární konstrukci a lze je použít v celé řadě průmyslových odvětví. Centrifugy lze optimálně nastavit pro konkrétní aplikace. Rozsah použití je od odvodňování kalu po klasifikaci nebo klasifikaci za mokra až po klasifikaci pevných látek.

Jeho pracovní princip spočívá v tom, že když se separovaná suspenze dostane do bubnu odstředivky, pevné částice s vyšší hustotou než kapalná fáze se rychle usadí na vnitřní stěně bubnu pod odstředivou silou bubnu. Šnekový dopravník uvnitř odstředivky tlačí pevnou fázi usazenou na vnitřní stěně bubnu do sušící oblasti na malém konci bubnu k další dehydrataci a poté vypouští přes výstup strusky a oddělená čirá kapalina bude vytékat ven. přepadový jez na velkém konci bubnu.

DTyp rive: VFD plus PLC plus HMI

Odstředivka LW 500 je široce používána uživateli, s velkými rozměry, rychlostí otáčení 2500-2800 ot./min., velkou zpracovatelskou kapacitou, s nepřetržitým plněním a nepřetržitým vypouštěním. Rychlost usazování je určena velikostí částic, tvarem částic, rozdílem hustoty mezi pevnými látkami a kapalinami a také jejich viskozitou. Podle skutečného použití jej lze rozdělit na: typ čiření, typ dehydratace, typ koncentrace, typ separace, typ klasifikace a typ extrakce, uživatelé si mohou vybrat sami.

1. Průmyslový design

Konstrukce celé sestavy stroje vychází z konceptu pokročilého průmyslového designu, zajišťuje stabilitu, funkčnost a bezpečnost celého stroje. Účinně také absorbuje smykovou sílu dynamického zatížení při provozu.

2. Účinně usnadněte rezonanci během otáčení bi-rotoru

Když odstředivka funguje, nejsou v rámci navrženého rozsahu otáček patrné žádné rezonanční oblasti prvního řádu a dvou řádů, zatímco celková intenzita vibrací sedla ložiska je definována v rozmezí 2 mm/s-4 mm/s. To vše eliminuje další únavové poškození součástí a montážních jednotek v důsledku vysokofrekvenčních vibrací během provozu a náhlých vibrací při vypnutí.

3. Důkladně eliminujte jev zastavení kapalinového kroužku

K fenoménu zastavení kapalinového kroužku dochází během těžkého spouštění nebo procesu vypínání kompletního stroje, zejména u LW550 a ještě větších modelů, způsobovalo by odskoky nebo divoké otřesy, způsobilo by poškození hlavních ložisek, šroubových ložisek a vnitřních částí rotačních únavových poškození. mísa. Naštěstí naši inženýři tento problém důkladně vyřešili.

4. Jedinečná technika, která se používá u polotovarů hlavních součástí

Výrobní metody polotovarů hlavních komponentů využívají techniku ​​odstředivého lití a celkovou techniku ​​kování pro výrobu forem, čímž se důkladně vyhnete rizikům, jako je mezikrystalová koroze a uvolnění zbytkového napětí ve svarovém spoji.

5. Výběr hlavního ložiska

Používáme originální ložiska mezinárodních prvořadých značek jako SKF,FAG a tak dále.

6. Detekce konstantní teploty

Všechny konstrukční součásti a montážní jednotky jsou detekovány v podmínkách konstantní teploty, aby bylo zajištěno, že skutečná kvalita zpracování splňuje požadavky na přesnost navrženou.

7. Schopnost výměny

Fyzický design celého stroje a technika zpracování přijatá v kritické poloze, zajišťují zaměnitelnost všech montážních jednotek a misek stejného modelu odstředivky. Nejen, že se snadno udržuje, ale také výrazně zlepšuje spolehlivost a bezpečnost zařízení.

8. Jednoduše a bezpečně při demontáži ložisek

Jedna vrstva olejového filmu je vstřikována do kontaktních ploch mezi ložiskem a obrobkem pomocí vysokého tlaku při demontáži ložiska ze stroje. což by zásadně eliminovalo tření v různých částech. Výsledkem by bylo snížení tažné síly o 90 procent a snižuje riziko poškození vysoce přesných dílů při demontáži ložiska.

9. Systém mazání hlavního ložiska

Existují dva druhy mazacího systému pro konkrétní modely produktů:

Tenké olejové mazání

* Olejové čerpadlo nabízí nepřetržitý výkon, aby olej fungoval kruhově;

* Mazání proudovým olejem neustále čistí a maže ložiska a snižuje teplotu;

* Systém olejového filtru zajišťuje čistotu maziva;

* Systém akumulace energie tlaku oleje zajišťuje, že mazací čerpadlo nabízí další zásobu oleje (tlak není nižší než 0,4 MPa) po dobu 5-6 minut, když náhodně vypadne napájení;

* K dispozici je systém konstantní teploty.

B mazání tukem

* Přijměte mazivo s vlastnostmi odolnosti proti extrémnímu tlaku, odolnosti proti oxidaci, odolnosti proti oděru, oděru

odolnost, odolnost proti korozi a odolnost proti vysokým teplotám.

* Volitelný automatický mazací systém plní mazivo na hlavní ložisko v určených hodinách a množství.

10. Zařízení BH hlavního ložiska (patentové provedení)

Na obou koncích hlavního ložiska jsou dvě náhradní bezpečná ložiska. Když stroj funguje dobře, udržují si určitou vůli od ložiska uvnitř dráhy k hlavní ose. Když nastane neočekávaný stav, hlavní ložisko se poškodí nebo se odchylka středu kruhu způsobí, že amplituda vibrací dosáhne až navržená vůle, bezpečná ložiska začnou pracovat jako hlavní ložisko Mezitím počítačový automatický řídicí systém dostane zpětnou vazbu o abnormální hodnotě vibrací na pozici ložiska okamžitě, poté aktivuje nouzové vypnutí a plynule vypne. Tento systém chrání stroj před poškozením a zajišťuje výrobu bezpečnost.

11. Napájecí zařízení GSRL (výkonný design)

Nová konstrukce vnitřní trubice se spirálovým jádrem má následující úspěchy. Bez snížení odstředivého zrychlení, zkrácení doby tahu trojúhelníkového pásu, snížení poruchy vířivého proudění a prodloužení doby separace. Mezitím zvyšuje vnitřní pracovní tlak odstředivky a omezuje pěnění kapaliny.

Šnekový dopravník

Spirálový podavač je vyroben z nerezové oceli 304 a je použit proces kování, který může zvýšit jeho odolnost proti korozi.
BD struktura, nástřik tvrdé slitiny prášku na povrch čepele. Tloušťka je přes 3 mm. Vývod spirály je opatřen náhradním pouzdrem z tvrdé slitiny, což výrazně prodlužuje životnost čepele stroje. Díky této technologii jsou náklady na údržbu stroje výrazně sníženy. Ostatní části v kontaktu s materiálem jsou z nerezové oceli 304.

Buben

Buben je odlit z nerezové oceli 304 v odstředivém lití, proces kování je přijat, což může zvýšit jeho odolnost proti korozi, Vyměnitelná slitinová objímka je instalována ve výstupu v pevném stavu, takže se neopotřebovává základní materiál výstupu bubnu, a lišta odolná proti opotřebení je instalována v bubnu, aby nedošlo k opotřebení bubnu uvnitř.

Ovládací panel PLC

Elektrické ovládání využívá automatický řídicí systém s dvojitou konverzí, který může zobrazovat parametry, jako je frekvence, rychlost otáčení, diferenciální rychlost a proud provozního hlavního a pomocného elektrického motoru.

Elektrické komponenty:
SIEMENS/Schneider/ABB

Vysoký stupeň automatizace

Technologie automatického řízení diferenciální rychlosti dekantéru Shenzhou může automaticky upravit diferenciální rychlost šnekového dopravníku, aby se zabránilo přetížení a zablokování. Kompletní stroj je vybaven snímačem teploty ložisek a snímačem vibrací a je vybaven alarmy přetížení hlavního motoru, diferenciálního točivého momentu, nízkých diferenciálních otáček atd. Mezitím jeho podpůrná skříň s převodem frekvence (nehořlavá) může realizovat automatický start a stop s jedním klíčem.

Ložisko

Všechna ložiska používají originální dovážená ložiska NSK/SKF. Elektrická ovládací skříň je vyrobena z elektrických prvků slavných značek jako Siemens a Schneider.

Zpracování potravin

Ošetření magnetickými částicemi

Léčba pšeničným škrobem

Extrakce tapiokového škrobu

Technická služba

- Technický směr při instalaci, ladění

- Školení pro pracovníky obsluhy a údržby

Výcvik

- Princip a konstrukce separátoru

- regulace provozu a pozornost

- údržba stroje

Populární Tagy: dekantační stroj, Čína výrobci dekantačních strojů, dodavatelé, továrna