Stroj na extrakci huminové kyseliny draslíku

Dekantérový odstředivkový stroj pro extrakci huminové kyseliny draslíku

Extrakce draslíku huminové kyseliny pomocí dekantačních odstředivek je vysoce účinný proces separace draslíku huminové kyseliny ze surovin. Usazovací odstředivka používá odstředivou sílu k rychlému oddělení pevné a kapalné fáze, což zajišťuje vysoký výtěžek huminové kyseliny draslíku s minimálními nečistotami.

Během procesu extrakce dekantační odstředivka nepřetržitě přivádí surovinu do mísy, kde odstředivá síla odděluje pevné částice od kapaliny. Oddělený roztok draselné kyseliny huminové je pak vypouštěn výstupem kapaliny, zatímco pevný zbytek je shromažďován a odstraňován otvorem pro vypouštění pevných látek.

Nastavitelné parametry dekantační odstředivky umožňují přesnou kontrolu nad separačním procesem a optimalizují účinnost extrakce. Jeho nepřetržitý provoz a vysoká kapacita zpracování zajišťují stabilní a produktivní pracovní tok.

Díky své robustní konstrukci a automatickému provozu vyžaduje dekantační odstředivka minimální ruční zásahy, což snižuje náklady na pracovní sílu a zajišťuje konzistentní kvalitu produktu. Tato metoda extrakce je široce používána v zemědělství, zahradnictví a dalších průmyslových odvětvích pro její účinnost při získávání čistých a koncentrovaných produktů huminové kyseliny draslíku.

▍ Detaily produktu

Stroj na čištění dekantačních odstředivek pro čištění huminových kyselin v průmyslu ertilizátorů využívá principu sedimentace k kontinuálnímu oddělení suspenze pevná látka - kapalina. Pevná fáze vytéká spirálou nepřetržitě.

▍ Popis

Tento stroj je kontinuální a účinné zařízení pro separaci pevných látek a kapalin, má následující vlastnosti:

1. široká škála aplikací: díky dobré adaptaci na materiál může být široce používán v chemickém průmyslu, lehkém průmyslu, potravinářství, papírenství, těžbě a dalších průmyslových odvětvích pro suspendování hmotnostní koncentrace pevné fáze menší nebo rovné 1{ {5}} procent (nebo 24 hodin po volně padající objemové koncentraci menší nebo rovné 50 procentům), ekvivalentní průměr pevných částic kapaliny-pevné látky větší nebo roven 0,005 ~ 2 mm, výrazný rozdíl Větší nebo rovno 0,05 g/cm3 suspenze separace kapalina-pevná látka. Jako je uhličitan vápenatý, síran vápenatý, chlorid, kal, fazolová drť, sójový protein, papírová drť, rostlinný olej, kaolin, vápenné bahno a průmyslový kal na ochranu životního prostředí sedimentace a odstřeďování vhodné pro všechny druhy chemických produktů a jiných materiálů může být účinně dehydratace.
2. Stroj může kontinuální výrobu, velká kapacita, nízká spotřeba energie na jednotku, vysoký stupeň automatizace, zvláště vhodný pro průmysl potrubí.
3. Stroj používá dvoufrekvenční řízení, lze jej použít pro proměnnou rychlost, aby stroj dosáhl optimálního výkonu.
4. Letadlo po celou dobu separačního procesu probíhá v uzavřeném stavu, nedochází k žádnému znečištění životního prostředí a bez zápachu. Zejména pro výrobu trubek.
5. Stroj je kompaktní, malý půdorys, snadná instalace, jednoduchá údržba, díly podléhající opotřebení - vnější spirála stříká vysoké hladiny karbidu wolframu, výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení, životnost se zdvojnásobuje.
6. Kontaktní části stroje a materiálu jsou vyrobeny z nerezové oceli, odolné proti korozi.

Dekantrační odstředivkaPrincip fungování

Účelem separace je oddělit látky s různými hmotnostními poměry ze směsné tekutiny. Mezi separační formy patří separace pevná látka-kapalina, separace kapalina-kapalina a separace kapalina-kapalina-pevná látka.

Když smíšená tekutina vstoupí do rotující nádoby odstředivky přes plnicí trubici, pevné látky s větší hustotou by se rychle usadily na vnitřní stěně nádoby, vynucené odstředivým zrychlením. Potom spirálový tlačník tlačil usazené pevné látky na zkosený konec nádoby a vypouštěl je z odstředivky. ze zbytkového výtoku. Mezitím kapalná fáze s menší hustotou tvoří vrstvu kapalného prstence a vytéká z mísy přes přepadový otvor, mísa a spirálový posunovač běží současně vysokou rychlostí, protože existuje nesoulad v rychlosti, usazené pevné látky na stěně mísy by mohly být dopravován k výstupu zbytků spirálovým tlačným zařízením. Tento separační proces probíhá nepřetržitě.

TUsazovací odstředivku lze upravit tak, aby vyhovovala individuálním požadavkům změnou:

1. Rychlost mísy pro zajištění přesné relativní odstředivé síly potřebné pro optimalizovanou separaci.
2. Diferenciální rychlost pro optimální rovnováhu mezi čistotou kapaliny a kapacitou vypouštění pevných látek.
3. Hloubka jezírka v misce pro optimální rovnováhu mezi průzračností kapaliny a suchou sušinou.

Materiál:vysoce kvalitní nerezová ocel

Ložisko: Značka SKF. Speciální výběr a uspořádání ložisek zajišťuje dlouhou životnost a mimořádnou spolehlivost.

Ochrana proti opotřebení:karbidové desky spirálového podavače a vyměnitelné slitinové manžety výstupu bubnu a výstupu spirálového podavače.

▍ Technický parametr

▍ Hlavní technické vlastnosti

1. Průmyslový design

Konstrukce celé sestavy stroje vychází z konceptu pokročilého průmyslového designu, zajišťuje stabilitu, funkčnost a bezpečnost celého stroje. Účinně také absorbuje smykovou sílu dynamického zatížení při provozu.

2. Účinně usnadněte rezonanci během otáčení bi-rotoru

Když odstředivka funguje, nejsou v rámci navrženého rozsahu otáček patrné žádné rezonanční oblasti prvního řádu a dvou řádů, zatímco celková intenzita vibrací sedla ložiska je definována v rozmezí 2 mm/s-4 mm/s. To vše eliminuje další únavové poškození součástí a montážních celků v důsledku vysokofrekvenčních vibrací během provozu a náhlých vibrací při vypnutí.

3. Důkladně eliminujte jev zastavení kapalinového kroužku

K fenoménu zastavení kapalinového kroužku dochází během těžkého spouštění nebo procesu vypínání kompletního stroje, zejména u modelů LW550 a ještě větších modelů, způsobovalo by odskoky nebo divoké otřesy, způsobilo by poškození hlavních ložisek, šroubových ložisek a vnitřních částí rotačních únavových poškození. mísa. Naštěstí naši inženýři tento problém důkladně vyřešili.

4. Jedinečná technika, která se používá u polotovarů hlavních součástí

Výrobní metody polotovarů hlavních komponentů využívají techniku ​​odstředivého lití a celkovou techniku ​​kování pro výrobu forem, čímž se důkladně vyhnete rizikům, jako je mezikrystalová koroze a uvolnění zbytkového napětí ve svarovém spoji.

5. Výběr hlavního ložiska

Používáme originální ložiska mezinárodních prvořadých značek jako SKF,FAG a tak dále.

6. Detekce konstantní teploty

Všechny konstrukční součásti a montážní jednotky jsou detekovány v podmínkách konstantní teploty, aby bylo zajištěno, že skutečná kvalita zpracování splňuje požadavky na přesnost navrženou.

7. Schopnost výměny

Fyzický design celého stroje a technika zpracování přijatá v kritické poloze, zajišťují zaměnitelnost všech montážních jednotek a misek stejného modelu odstředivky. Nejen, že se snadno udržuje, ale také výrazně zlepšuje spolehlivost a bezpečnost zařízení.

▍ Zákazníci

▍ Produkční proces

▍ profil společnosti

Shenzhou Centrifuge vyvíjí a vyrábí odstředivky již téměř 40 let a je jedním z předních čínských výrobců. Shenzhou Centrifuge má více zkušeností a odborných znalostí než kterýkoli jiný výrobce separátorů, pokud jde o použití a použití dekantační odstředivky pro účely kontinuální separace.

​

​

​

Populární Tagy: stroj na extrakci draslíku huminové kyseliny, Čína výrobci strojů na extrakci draslíku huminové kyseliny, dodavatelé, továrna